了解西安不銹鋼管生產工藝之-正火  

         了(le)解(jie)西安不銹鋼管生產工(gong)藝之(zhi)-正火的目的和用(yong)途(tu)：                                                                                                

① 對亞共析鋼，正火用以消除鑄、鍛、焊件的(de)過(guo)熱粗晶組織和魏氏(shi)組織，軋材中的(de)帶狀組織;細化晶粒;并(bing)可作為(wei)淬火前的(de)預先(xian)熱處理。

② 對過共析鋼，正火可以消除網狀二次滲碳體，并使珠光體細化，不但改善機械性能，而且有利于以后的球化退火。了解西安不銹鋼管生產工藝之-正火 

③ 對低碳深沖薄鋼(gang)板，正火可(ke)以(yi)消除晶界的游離滲(shen)碳體，以(yi)改(gai)善其深沖性能。

④ 對(dui)低(di)(di)碳(tan)(tan)鋼和(he)低(di)(di)碳(tan)(tan)低(di)(di)合金鋼，采用正火，可(ke)得到較多的細片(pian)狀珠光體(ti)組織(zhi)，使(shi)硬(ying)度(du)增高到HB140-190，避免切(qie)削時的“粘刀”現象，改善切(qie)削加(jia)工性。對(dui)中(zhong)碳(tan)(tan)鋼，在既可(ke)用正火又(you)可(ke)用退火的場合下，用正火更為(wei)經濟和(he)方(fang)便。

⑤ 對普通中碳結構鋼，在力學性能要求不高的場合下，可用正火代替淬火加高溫回火，不僅操作簡便，而且使鋼材的組織和尺寸穩定。了解西安不銹鋼管生產工藝之-正火 

⑥ 高溫(wen)正(zheng)火(Ac3以上(shang)150～200℃)由于高溫(wen)下擴(kuo)散速度(du)較高,可以減少鑄件和鍛件的(de)成分偏析。高溫(wen)正(zheng)火后的(de)粗(cu)大晶粒可通過(guo)隨后次(ci)較低溫(wen)度(du)的(de)正(zheng)火予以細化(hua)。

⑦ 對某些用(yong)于汽(qi)輪(lun)機(ji)和鍋爐(lu)的低(di)、中碳合金鋼，常采(cai)用(yong)正火(huo)以獲得(de)貝氏(shi)體組織(zhi)，再經(jing)高(gao)溫回火(huo)，用(yong)于400～550℃時具(ju)有良好的抗蠕變能力。

⑧ 除(chu)鋼件和鋼材以外，正火還廣(guang)泛用于球墨鑄(zhu)鐵(tie)(tie)熱處理，使其獲(huo)得(de)珠光體(ti)(ti)基體(ti)(ti)，提高球墨鑄(zhu)鐵(tie)(tie)的強度。

由于正火的特點是空氣冷卻，因而環境氣溫、堆放方式、氣流及工件尺寸對正火后的組織和性能均有影響。正火組織還可作為合金鋼的一種分類方法。通常根據直徑為25毫米的試樣加熱到900℃后,空冷得到的組織，將合金鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼和奧氏體鋼了解西安不銹鋼管生產工藝之-正火 。

退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保了解西安不銹鋼管生產工藝之-正火 持(chi)足夠時(shi)間(jian)，然后以(yi)適(shi)宜(yi)速度(du)冷卻的一種金屬熱(re)(re)處理工藝。退(tui)火(huo)(huo)熱(re)(re)處理分為完全退(tui)火(huo)(huo)，不完全退(tui)火(huo)(huo)和去應(ying)力(li)退(tui)火(huo)(huo)。退(tui)火(huo)(huo)材(cai)料的力(li)學性能可以(yi)用(yong)拉伸(shen)試驗來(lai)檢(jian)測(ce)，也可以(yi)用(yong)硬(ying)度(du)試驗來(lai)檢(jian)測(ce)。許多鋼材(cai)都(dou)是以(yi)退(tui)火(huo)(huo)熱(re)(re)處理狀態供貨的，鋼材(cai)硬(ying)度(du)檢(jian)測(ce)可以(yi)采用(yong)洛氏硬(ying)度(du)計，測(ce)試HRB硬(ying)度(du)，對于較薄的鋼板、鋼帶以(yi)及薄壁鋼管，可以(yi)采用(yong)表(biao)面洛氏硬(ying)度(du)計，檢(jian)測(ce)HRT硬(ying)度(du)。